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甲醇精馏塔设计任务书

来源:化工产品网-原创 发布时间:2023-10-12 04:54:30
甲醇精馏塔设计任务书

甲醇精馏塔是一种用于甲醇分离和纯化的重要设备。本文旨在设计一个符合工程要求的甲醇精馏塔,以满足生产工艺的需要。

一、设计要求

1. 生产能力:甲醇每小时分离纯化量不少于1000千克。

2. 分离效率:甲醇纯度不低于99.8%。

3. 设计压力:精馏塔设计压力不小于2.5MPa。

4. 设计温度:精馏塔设计温度为80℃~150℃。

5. 塔型:采用板式塔,板式塔板数不少于30。

6. 设计材料:精馏塔采用316L不锈钢,板式塔板采用316L不锈钢。

7. 进料方式:采用顶部进料,底部排放。

二、设计方案

1. 塔型设计:采用板式塔,板式塔板数为32,板间距为0.4m。

2. 板式塔板设计:板式塔板采用316L不锈钢,板厚为2mm,板孔直径为8mm,孔距为20mm。

3. 附属设备设计:塔顶装有冷凝器和分离器,以收集和分离甲醇和其他杂质。

4. 进料系统设计:采用顶部进料,进料管道直径为50mm,进料压力为2.8MPa。

5. 排放系统设计:采用底部排放,排放管道直径为60mm,排放压力为2.5MPa。

6. 填料设计:塔内填充物采用不锈钢网格填料,填料高度为5m。

7. 填料布置:填料采取交错式填料布置方式。

三、设计计算

1. 填料选择:采用不锈钢网格填料,填料高度为5m,填料体积为200m³。

2. 填料参数:填料比表面积为200m²/m³,气液比为1.5。

3. 填料压降:填料压降为1.2kPa/m。

4. 填料高度:填料高度为5m。

5. 馏分塔板设计:板间距为0.4m,板孔直径为8mm,板距为20mm,板厚为2mm。

四、安全措施

1. 精馏塔应设置安全阀,并定期检查和保养。

2. 精馏塔应设置温度、压力等监测仪器,保证生产过程中的安全性。

3. 精馏塔应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全性。

以上是甲醇精馏塔设计任务书的详细内容,设计方案和计算均需严格符合相关工程要求和标准。


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